Seleccion de Torres de refrigeracion de Circuitos .

Comun "3" Fallas de Cercados- Circuitos de Refrigeracion de Circuitos

Pitfall 1: Seleccion equivocada de material de bobina, que lleva a la penetracion de rosa y la fuga de agua de la torre de refrigeracion cerradas- la torre de refrigeracion de circuito;

Pitfall 2: Falta d'apondre anticongelant al mejan, çò que resulta en la congelacion del mejan après que l'equipament siá barrat en ivèrn, qu'esclata la bobina;

Pitfall 3: Discalculacion del volume de agua de pulverizacion, lo que conduce a un aumento significativo de los costos de consumo de energia.

Principis básicos de las torres de refrigeracion de Circuitos .

Cerradas - las torres de refrigeracion de circuitos logran la refrigeracion a través de la intercambio de calor indirecta. Lo mejan circulant (coma l'aiga o la solucion de glicòl d'etilèn) fluís dins una bobina barrada, e se quita la calor a travèrs de l'evaporacion d'aiga de pulverizacion e de conveccion d'aire. Lo principi basic de las torres de refregiment de circuit de circuit se basa sus tres procèsses principals: l'escambi de calor, lo refregiment d'evaporacion d'aiga, e lo flux d'aire.

Processa de Borsa de calor .

1.1 Transferencia de calor

En las torres de refrigeracion cerradas -}circuicu, se utiliza normalmente la agua como medio de transferencia de calor. La calor de l'equipament o del sistèma a refregir (coma los equipaments industrials, los condensadors de sistèmas de climatizacion, etc.) es primièr transferit a l'aiga circulanta.

Los fluxes d'aiga circulant dins un sistèma barrat sens contacte dirècte amb l'environament extèrne, en assegurant aital l'estabilitat de la qualitat de l'aiga e empedissent d'impures d'intrar dins lo sistèma.

1.2 Rol de Cambiador de Calor

La funcion principal del intercambiador de calor es transferir eficazmente la calor de los equipos a la agua circulante.

Quand l'aiga circulanta portant de calor de l'equipament dintra dins l'escambiaire de calor, la calor es transferida del costat de temperatura mai naut (costat d'aiga circulant) al costat de la temperatura mai bas (costat de fluid de refregiment). En las torres de refregiment de circuicuti de circuit, lo fluid de refregiment es generalament d'aire, mas a la diferéncia de las torres de refregiment dobèrts, l'aire contacta pas dirèctament l'aiga circulanta.

Proceso de refrigeracion de Evaporacion de Agua .

2.1 Sistema de Refrigeracion y Spray

La bobina de refregiment dins una torre de refregiment barrada de circuit es generalament facha de metal, dins una forma d'espirala o d'autras formas, plaçadas a l'interior de la torre de refregiment. Circular d’aiga fluís dins la bobina, en escambiant de calor amb l’aire fòra de la bobina.

La torre de refrigeracion es equipada con un sistema de pulverizacion, que pulveriza una pequeña parte de la agua circulante en gotas de agua fina. Aquelas gotas forman un filme d’aiga a la superfícia de la bobina. Quand l'aire passa per la bobina jos l'accion del ventilator de la torre, las gotas venon en contacte amb l'aire.

2.2 Principi de Disipacion Evaporativa de Calor

Quand las gotas pulverizadas venon en contacte amb l'aire, l'aiga s'evapora, e lo procès d'evaporacion absorbís una granda quantitat de calor, que ven de la calor de l'aiga circulanta dins la bobina.

Amb l'evaporacion de l'aiga, la temperatura de l'aiga circulanta dins la bobina disminuís pauc a pauc. L'aiga refregida circula dins lo sistèma barrat, torna a l'equipament per èsser refregit, absorbís la calor de l'equipament tornarmai, e aquel cicle contunha d'obténer un refregiment contunhat.

Procès de flux d'aire

3.1 Rol de Fan .

Lo ventilator promòu subretot lo flux d'aire dins la torre de refregiment. Lo ventilator es generalament installat sus la part superiora o costat de la torre de refregiment, en creant una pression negativa a travèrs de la rotacion per dessenhar d'aire extèrne dins la torre.

Après dintrar dins la torre de refregiment, l’aire passa per la bobina de refregiment e la zòna de pulverizacion. La velocitat de rotacion e lo volum d'aire del ventilator pòdon èsser ajustats segon los besonhs reals de contrarotlar lo taus de cambiament de calor entre l'aire e l'aiga.

3.2 Direccion de Cambio de calor entre Aire y Agua .

Dins la torre de refregiment, l'aire e l'aiga realizan un escambi de calor contracurrent. L'aire fluís de fons a naut, mentre que l'aiga fluís de naut en bas (dins de la bobina). Aqueste mòde contracorrent pòt manténer la diferéncia de temperatura entre l'aire e l'aiga relativament estables, melhorant aital l'eficiéncia de l'escambi de calor.

Composicion Estructural de las Torres de Refrigeracion de Circuitos .

Bobina: Fabricada de corrosion- materiales de resistente (como 304 tubos de acero inoxidable o cobre), con el medio a refrigeracion de interior;

Sistema de pulverizacion: pulveriza uniformamente la agua de refrigeracion en la superficie de la bobina;

Fan: Furzas de flujo de aire (axil o ventilador centrifugal);

Depòsit d'aiga: Recolli e circula l'aiga de pulverizacion;

Rellena: Aumenta l'airal de contacte entre l'aiga e l'aire;

Mejan de Tòrres de refregiment de Circuit e de sos Paramètres de Proprietat Fisica

Mejana de torres de refregiment de circuit de circuit : Lo mejan utilizat dins las torres de refregiment tancadas de cirrons es generalament de glicòl d'aiga e d'etilèn. L'aiga es comunament utilizada coma mejana dins lo sud, e lo mejan de glicòl d'etilèn es utilizat dins lo nòrd.

Paramètres de proprietat fisica de l'aiga .

Paramètre	Valor (20 graus )	Valor (40 graus )	Significacion de Ingeniería
Densitat (ρ)	998 kg/m3	992 kg/m3	Afecta la potencia de la bomba y el calculo de flujo de flujo .
Capacidad de calor específica (Cp)	4,18 kJ/(kg· grado )	4,18 kJ/(kg· grado )	Paramètre de nuclèu pel calcul de carga de calor .
Conduccion termica (λ)	0,598 W/(m· grado ) .	0,630 W/(m· grado ) .	Afecta la eficiencia de transferencia de calor de la bobina .
Viscositat dinamica (μ)	1.002×10⁻3 Pa·s	0,653×10⁻3 Pa·s	Determina la resistencia al flujo y la caída de presion .
punt de congelacion	0 gra	-	Clau pel dessenh anticongelant d'ivèrn
Punt de bolhing	100 grases	-	-

Nota: Las proprietats fisicas del cambiament d'aiga significativament amb la temperatura. Per exemple, la viscositat es de 1,787×10⁻3 Pa·s a 0 grau e 0,467×10⁻3 Pa·s a 60 gras ; la conductividad térmica baja a 0,68 W/(m· grado ) a 100 grados .

Parámetros de propiedad física de la solucion de glicol etileno (20 grados ) .

Paramètre	Valor	Cambiar comparat a l'aiga pura .	impacte de dessenh
Densitat (ρ)	1070 kg/m3	+7%	La poténcia de pompa a besonh d'aumentar d'aperaquí 8%
Capacidad de calor específica (Cp)	3,45 kJ/(kg· grado )	-17%	Tarifa mai granda requerida per la meteissa carga de calor .
Conduccion termica (λ)	0,39 W/(m· grado ) .	-35%	Eficiencia de transferencia de calor reducida .
Viscositat dinamica (μ)	3,5×10⁻3 Pa·s .	+450%	Incrementamente aumentada la resistencia del flujo .

Relacion entre la concentracion tipica de glicol de etileno y el punto de congelacion

Concentracion de glicol etileno .	Punt de congelacion ( grau ) .	Punt de bolh ( grau ) .	Escenaris d'aplicacion
30%	-15	106	Requisits d'anticongelant generals
50%	-37	110	Areas de frío severa o bajas condiciones de trabajo de la tematica .
60%	-55	113	Los environaments de bas extrèma -}}}} environaments .

Nota: Com a la concentracion de glicol de etileno, mas baja el punto de congelacion, pero la viscosidad aumenta bruscamente (en exigir una alta pompa de cabeza); La solucion de glicol de etileno tiene ligera corrosion a los metales, por lo que los inhibidores de corrosion (como la borate) deben ser añadidos o acero inoxidable o cobre{1}} las bobinas de aleacion de niquel deben ser utilizadas; requisits de punts de congelacion determinan la concentracion de glicol etileno, pero la alta concentracion aumentará significativamente la consumo de energia de la bomba; se recomienda optimizar la concentracion a través de la viscosidad- timeratura; el coeficiente de transferencia de calor de la solucion de glicol de etileno es de 30%-40% inferior a la de la agua pura, por lo que la zona de bobina o el volumen de aire necesita ser aumentado.

Tipos comunes, Materiales, Ventajas y Desventajas de Cercados- Torre de refrigeracion de Circuitos

(1) Tubes de Cobre (tubos de cobre Rojo)

Ventajas:

Excellente conductividad térmica: Los tubos de cobre rojo tienen una alta conductividad termica (380 W/m·k), con eficiencia significativa de intercambio de calor, adecuado para los escenarios de diferencia de media y alta temperatura.

Resisténcia de corrosion fòrta: Resistenta naturalament a la corrosion de l'aiga, los mèdias d'acid febles/alcali, amb una vida de servici longa (en general mai de 20 ans).

Proprietats mecanicas establas: Prin{0}} parets (8-10mm) mas de nauta resisténcia, amb la tecnologia de soldadura madura (canhas de soldadura basadas sus d'argent) e un bon rendiment de selladura.

Desventajas:

Cost elevat: lo coire es car, amb un investiment inicial aperaquí 1,5 còps aquel dels tubs d'acièr inoxidable.

Relativament pesat: Mai pesuc que los tubs d'acièr inoxidable del meteis volum, çò que demanda d'estructuras de sosten suplementàrias per l'installacion.

(2) Tubes de Acero inoxidable (304/316L)

Ventajas:

Resisténcia excellenta de corrosion: Subretot 316L l'acièr inoxidable pòt suportar d'environaments durs coma d'acids fòrts e de spray de sal, amb una vida de servici de 15-20 ans.

La fòrça de pression - en portant : Pòt suportar las condicions de trabalh nautas {B}}pressuras e es pas aisida de deformar.

Desventajas:

Conduccion termica baja: La conductividad térmica (16 W/m·k) requiere un aumento de la zona de la bobina o del volumen de aire para compensar la eficiencia.

Transformacion Dificil: La soldadura requiere la tecnologia de soldadura de argon, con altas requisitos tecnicos, y es propenso a la fendas de corrosion de estrés.

(3) Tubes de Acero de Carbono (Galvanisado)

Ventajas:

Cost bas: Lo prètz es pas que de 1/3 a 1/2 de tubos de coire, convenent per de projèctes amb de budgèts limitats.

Tractament facil: Facil de soldar y cortar, adecuado para la instalacion rapida.

Desventajas:

Resisténcia de corrosion mala: La galvanizacion es necessària per alargar la vida de servici, mas la corrosion es encara propensa a se produire a long tèrme (la vida de servici es aperaquí 5-8 ans).

Tasa d'escalament elevada: La superfícia aspre es propensa a l'escala, en demandant una neteja frequenta, çò que redutz l'eficiéncia de l'escambi de calor.

(4) Tubes de Aleacion de Titanio .

Ventajas: Resistencia extremamente fuerte de corrosion (especialmente a los iones de cloruro), ligero, adecuado para la industria de refrigeracion de aguas de mar.

Desventajas: Coste extremadament elevat (aperaquí 5 còps aquel de l'acièr inoxidable) e un tractament dificil.

(5) Tubs d'aliatge d'alumini .

Ventajas: Conducitividad térmica leve y relativamente buena (aproximadamente 200 W/m·k).

Desventajas: Baja resistencia mecanica y propenso a la corrosion por los medios de comunicacion alcalinas.